大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于各類五金工具淬火的問題，于是小編就整理了4個相關介紹各類五金工具淬火的解答，讓我們一起看看吧。

五金模具熱處理多少度？

五金模具不是每塊工件都要熱處理，而要熱處理的工件其硬度也是有異的，象壓彎模，只有上模和下模要求淬硬，其硬度為Hkc55一58度即可，其余的工件就無須有硬度要求，而落料模，其凸凹模就要熱處理淬硬，硬度為HRC60一62度，淬硬后最好還等溫回火一下，其余象固定板，墊板，上托就無須熱處理。

沖壓件沖壓方向怎么？

毛刺方向在板料斷裂方向。沖孔零件毛刺在凹模一方，落料零件毛刺產生在凸模一方；由于凸凹模間隙的存在，材料被拉斷時在分離方向超出板料厚度的毛邊部分通常被稱為毛刺（或批鋒）。

沖裁間隙是影響毛刺問題的直接原因，而沖裁間隙的精度主要取決于數控加工工藝。刃口加工裝配過程，首先對刀塊安裝面粗加工到位，鑲塊一次拼裝完畢后（暫不裝銷釘），進行型面粗加工；繼而整體熱處理后，對刀塊安裝面精加工到位，鑲塊進行火后二次拼裝（安裝銷釘），進行型面精加工。在刀塊熱處理前應留加工余量，熱處理后加工至理論沖裁間隙。

擴展資料

沖壓毛刺問題對五金沖壓件質量問題存在嚴重的影響，同時造成單件精度誤差從而引起焊裝裝配不良問題，因此解決毛刺問題刻不容緩。作為一名沖壓工藝師，必須了解毛刺產生的原因，掌握毛刺問題的解決方案，能夠做到前期預防及后期對策，將毛刺控制在最小范圍內。

分析沖裁過程材料經歷彈性變形和塑性變形，之后進入斷裂分離階段。當刃入開始時，凸凹模刃口附近材料產生裂紋，隨著刃入量增加，上、下側裂紋不斷向材料內部擴展當刃口間隙設置合理時，上下裂紋重合，板料正常斷裂分離；當刃口間隙設置不合理時，上下裂紋不重合，則會產生沖壓毛刺。由此得出結論沖裁間隙是造成沖壓毛刺問題的直接原因。

參考資料來源：

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五金廠有什么技術學？

五金廠工資是可以的，就是有點不干凈，機器有比較多的油，經常會弄到衣服上，五金廠有比較多的技巧是可以學的，就看你肯不肯學而已，比如學使用游標卡尺，可以學裝沖壓機的模具，學開沖壓機，學用折彎機，學看圖紙，所以在五金廠可以學這些技術。

五金加工也可以叫做金屬加工。車銑刨磨鏜等，現代加工增加了放電加工等。另外，壓鑄、鍛造等也是常用的加工手段。

如果單純的涉及到鈑金，那么常用的就是銑、磨、線切割(放電一類)以及熱處理

五金采購新手入門必備知識？

1. 金屬表面處理：金屬表面處理是指在金屬表面上施加一定的處理工藝，以改變金屬的物理、化學性質，使其具有一定的功能性、美觀性、耐腐蝕性等特性。

2. 五金材料：五金材料指的是由金屬或其他材料制成的硬件產品，如鋼鐵、鋁合金、鈦合金、錫合金、銅合金等。

3. 拋光：拋光是一種常用的表面處理方法，它能夠使表面光滑、美觀、耐腐蝕，可以提高表面硬度，使表面更耐磨損，且能減少陰影部分，以實現美觀效果。

4. 熱處理：熱處理是指在一定溫度和時間條件下對金屬材料進行加熱或冷卻處理，以調整它的組織結構，改變材料的力學性能、耐久性、耐腐蝕性等特性。

5. 焊接：焊接是一種常用的五金制造工藝，它可以將兩片金屬材料連接在一起，形成一個整體，使其具有較強的強度。

6. 壓力加工：壓力加工是將金屬材料在一定的壓力下進行加工，以改變材料的形狀和尺寸，使其具有一定的功能性。

到此，以上就是小編對于各類五金工具淬火的問題就介紹到這了，希望介紹關于各類五金工具淬火的4點解答對大家有用。