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一般來說,模具損壞后,還有一個維修和報廢的選擇問題。沖壓模具的非自然磨損失效,例如非關鍵零件的破壞。
這需要專業的模具修理技術和設備。請注意,這些建議僅供參考,具體的解決方法還需要根據實際情況和專業意見進行判斷和決定。
) 模具無防呆功能,組模時疏忽導致裝反方向錯位(指不同工位), 修改模具,增設防呆功能; 2) 已經偏移過間隙之鑲件未按原狀復原,采用模具上做記號等方式,并在組模后對照料帶做必要的檢查確認,并做出書面記錄,以便查詢。
在級進模的沖壓生產中,針對沖壓不良現象必須做到具體分析,采取行之有效的處理對策,從根本上解決所發生之問題,如此才能降低生產成本,達到生產順暢。以下就生產中常見的沖壓不良現象其產生的原因及處理對策分析如下,供模具維修人員參考。
造成模印的原因有很多方面,包括:沖床的沖壓速度、模具的制作和設計是否合理、模具安裝是否合理、模具的拋光效果是否很好等諸多因素都會造成產品模印。
:模具長時間使用后必須磨刃口,研磨后刃口面必須進行退磁,不能帶有磁性,否則易發生堵料。2:彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞,通常出現斷裂和變形現象。
以及回火次數和溫度、肘間選擇不當,都會導致模具進入沖壓生產后損壞。落料孔尺寸或深度設計不夠,容易使槽孔阻塞,造成落料板損壞。彈簧力設計太小或等高套不等高,會使彈簧斷裂、落料板傾斜.造成重疊沖打,損壞零件。
減低落料刃口的光潔度,增加落料直刃部表面的粗糙度(披覆),但應注意堵料問題;落料口加大(可放電或合金鉆鉆大),并采用吸廢料機吸廢料。降低沖裁速度,減緩跳屑,同時下模加吸(吹)氣(必須要有斜度)。
打開模具,對照料帶,檢查模具狀況,確認故障原因,找出問題所在,再進行模具清理,方可進行拆模。
其次就是要學習各種基本的機械加工設備的操作使用。還有一些其它知識也要學習,比如和模具生產使用相關配套的設備、與產品相關的物料特性等。
我做了二十幾年的模具,這是個較強的技術工種,要做好這行你必須具備幾個條件,有了這幾個必備的條件你就能學好這行,你也就能成為一個優秀的人;自信心要有自信心,相信自己。⏰;耐心要有耐心,別放棄。
一般是燒氬弧焊,這是最好的方法了,從維護模具的角度上來講。如果產品比較粗糙及毛刺較輕微,當可用鏟法,即是將凹陷部位鏟高它,具體操作很難用文字表達。
凸凹模拆卸時應留意模具原有的狀況,以便后續裝模時方便復原,有加墊或者移位的要在零件上刻好墊片的厚度并做好記錄。更換凸模要試插卸料塊、凹模是否順暢,并試插與凹模間隙是否均勻,更換凹模也要試插與沖頭間隙是否均勻。
至于其他知識,要進廠才能有收獲,模具這行靠的是經驗,由于模具很多種類,所以每個廠的加工工藝、制作流程也所不同。說實話,學校學的模具知識和實際是完全脫軌的。
1、模具基礎知識是講述模具的基本構成,形狀對制品的影響,模具模型介紹等知識內容。
2、模具專業都需要學些什么知識? 模具制造技術迅速發展,已成為現代制造技術的重要組成部分。
3、成型零件包括固定和活動的鑲塊與型芯,如圖中的1120所示。此外,澆注系統和排溢系統也是型腔的一部分。模架 包括各種模板、座、架等構架零件。
4、沖壓模具術語基礎知識卷邊卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。 卷緣卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。
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