大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于五金配件攻牙設備的問題，于是小編就整理了2個相關介紹五金配件攻牙設備的解答，讓我們一起看看吧。

五金模具鉆頭的尺寸與攻牙的尺寸怎樣計算？

一般是看牙距的，比如M3，絲錐上一般會標M3*0.5的，這樣鉆2.5的底孔就可以

如果材料硬，底孔可再大一點點。以下螺牙螺距

3*0.5 4*0.7 5*0.8 6*1.0 8*1.25 10*1.5

12*1.5 16*2.0 20*2.5 24*3.0

一般情況下是牙的大小減去1.1X螺距，這也不是一成不變的，要看才料來的，材料硬可稍大些，本人有個小決竅，在絲攻上加些紅丹，攻牙很好攻，這也是我那做模師父告訴我的，希望對你有幫助

一般是看牙距的，比如M3，絲錐上一般會標M3*0.5的，這樣鉆2.5的底孔就可以 如果材料硬，底孔可再大一點點。

以下螺牙螺距 3*0.5 4*0.7 5*0.8 6*1.0 8*1.25 10*1.5 12*1.5 16*2.0 20*2.5 24*3.0 模內攻牙又稱模內攻絲,是一種替代了傳統人工攻牙的新技術,目前傳統的攻牙設備已經不能適應沖壓產品需求,效率太低,加工時間長.遠遠滿足不了市場的需要.模內攻牙技術的導入使得沖壓模具真正的實現了自動化,效率化,攻牙范圍可達到最小M0.6,最大可達到M45.精度可達到0.01mm,模內攻牙技術使的沖出來的產品不需要再進行第二次人工攻牙,其擠壓出來的產品質量有保證,表面光潔度好,效率高,成本低.廣泛應用于沖壓 。考慮毛坯厚度變化概略，按拉伸前毛坯面積相等原則進行毛坯尺寸計算。旋轉體零件毛坯形狀應該圓形其直徑按面積相等原則計算。首先應拉伸零件劃若干，便于計算做部別求各部面積并相加即零件總面積∑A，根據旋轉體零件總面積∑A按列式計算圓形毛坯直徑D0=√4∑A/π由于材料性能模具幾何形狀等素同向存著定差別拉伸零件邊緣平齊所數情況必須加零件高度拉伸經切邊工序保證零件質量。

如何正確的對自動攻牙機進行保養？

1.要保持整潔，平滑的攻絲機工作臺，經常擦洗工作臺，用久了以后，常用的地方與慢慢磨損，因此要及時修復平整，保持與支架垂直有序，使用起來更方便。

2.自動攻牙機的攻絲油不能隨便亂用，應使用德堅特配的攻絲油，更改時需與我司售后人員咨詢，以便正確保養。

3.檢查攻牙機馬達的接頭是否有漏氣，開關是否完好，接電開關是否正常。

4.對自動攻牙機扭力系統的及時檢查，看看是否靈活如初，轉動速度是否正常，有沒有松動的地方并及時檢修。

5.在使用后要把攻絲機表面的油污以及金屬渣清除，以免氣動攻絲機生銹，同時在表面螺母及螺栓脫落時要及時裝好。以免機械用力不均。

轉速：設備根據皮帶輪來控制轉速的快與慢，馬達電機主軸的轉動力由皮帶帶動著攻絲機主軸轉動。可通過梯型皮帶輪來調節不同需求轉速。

絲錐：切削五金材質需要看材質的碾壓性和延展性。在齒輪式攻絲機攻絲時，如果出現屑成長條狀或者螺旋狀且不易斷裂，就要考慮選擇用擠壓絲錐。

冷卻：純銅易發生氧化但是耐蝕性確很不錯。所以在做齒輪式攻絲機的降溫冷卻處理時，可以用清水或者專用的潤滑液。

齒輪式攻絲機配置多軸器可一次加工多個孔或者產品，配置腳踏開關代替機器的點動開關，可根據人工實際取換產品的速度，隨意操控攻牙動作。

到此，以上就是小編對于五金配件攻牙設備的問題就介紹到這了，希望介紹關于五金配件攻牙設備的2點解答對大家有用。