大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于五金配件拋光加工的問題，于是小編就整理了3個相關介紹五金配件拋光加工的解答，讓我們一起看看吧。

五金拋光工藝？

五金拋光工藝可以分為打磨和出光兩部分。現將該兩部分工藝和方法總結如下：

打磨:不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點，達到表面粗糙度為R10um的工件，為出光做準備。

打磨部分有三個工序：粗磨，半精磨，精磨

詳細說明如下：

1、對上道轉入拋光工序的工件進行目測檢驗，如焊縫是否有漏焊，焊穿，焊點深淺不均勻，偏離接縫太遠，局部凹陷，對接不齊，是否有較深劃痕，碰傷，嚴重變形等在本工序無法補救的缺陷，如果有上述缺陷應返回上道工序修整。如果無上述缺陷，進入本拋光工序。

2、粗磨，用600#的砂帶在產品上往返磨削工件，本工序要達到的目標是去掉工件焊接留下的焊點，以及在上步工序出現的碰傷，達到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無大劃痕，無碰傷，經此步工序后工件表面的粗糙度應能達到R0.8mm。注意在拋光過程中注意砂帶機的傾斜角度和控制好砂帶機對工件的壓力。一般來說以與被拋面成一條直線比較適中！

3、半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨產品，主要是對前面工序出現的接縫進行修正以及對粗磨后產生的印痕進行進一步的細磨，對前面工序留下的印痕要反復磨削，達到工件表面無劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應能達到R0.4mm。（注意本工序不要產生新的劃痕及碰傷，因為在后面的工序無法修補此類缺陷。）

4、精磨，用1000#的砂帶主要是對前步工序出現的細小紋線的修正磨削，磨削方法與上同。本工序要達到的目標是磨削部分與工件未磨削部分的接縫基本消失，工件表面進一步光亮，通過本工序磨削后的工件要基本接近鏡面效果，工件表面粗糙度應能達到R0.1mm

5、關于更換砂帶的說明：一般來說，600#的砂帶可以拋磨1500mm長的工件6-8根，800#的砂帶可以拋磨工件4-6根，1000#的砂帶可以拋磨工件1-2根，具體情況還需以工件焊接焊點情況，拋光使用的壓力，以及打磨的方式方法有很大的關系。另外還需注意更換砂帶必須保證砂帶在海綿輪上能平穩轉動，以達到均勻磨削工件的目的。

五金電工帶扣拋光方法？

五金電工帶扣的拋光方法一般包括機械拋光和化學拋光。
機械拋光是通過切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法。
化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。
可以根據實際需求進行選擇。

五金拋光行業怎么樣？

五金拋光行業目前很缺人，行業前景很好，活多競爭少。這個就要從行業痛點來說了，五金拋光活又重又臟，現在的年輕人基本不愿意入行，導致行業內人員年齡偏大，整體的就業缺口很大。

五金拋光行列，它是一種加工型企業，也就是相當于服務型企業一樣，在現實社會中，服務企業里是相當值錢的，相當賺錢的，所以說加工型企業，他是也是很值錢的，很賺錢的，所以說拋光行業，他是最有發展前景的， 你看到我們周邊的服務性企業啊，加工企業啊，都是蠻不錯的，那些工人的工資也很高的，企業發展也很好的。

到此，以上就是小編對于五金配件拋光加工的問題就介紹到這了，希望介紹關于五金配件拋光加工的3點解答對大家有用。