大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于五金件來料檢驗標準的問題,于是小編就整理了6個相關介紹五金件來料檢驗標準的解答,讓我們一起看看吧。
1. 有通用的檢驗標準。
2. 因為來料五金件在不同行業和領域中都有廣泛的應用,為了確保其質量和可靠性,制定了一些通用的檢驗標準。
這些標準包括對五金件的尺寸、外觀、材料、力學性能等方面進行檢驗和測試,以確保其符合相關的要求和標準。
3. 此外,根據不同的行業和應用領域,還可能存在一些特定的檢驗標準,以滿足特定的需求和要求。
因此,在進行來料五金件的檢驗時,需要根據具體的行業和應用領域,參考相應的通用標準和特定標準,以確保產品的質量和可靠性。
來料從大類上分為硬件和軟件兩類。硬件就是有實際物體的,可以分為結構件,電子件,包裝材料,平面資料,耗材輔材等。
結構件包括注塑,五金材料。電子件包括線路板,電機,半導體,電子線束等。軟件就是沒有實物,通過授權獲取license的產品。這部分來料檢驗重點是確認軟件的版本
1、負責來料質檢IQC,成品質檢OQC,實時發現問題,反饋問題,落實糾正預防和持續改進措施;
2、負責外協組裝廠的品質監督、審核和責任裁定及質量處罰的工作;
3、負責主要供應商的考核和審批;及對原料供應商品質管控,協助采購部門進行異常協調溝通處理。
4、生產原料來料品質檢驗和管理、制程巡檢、出貨檢驗、品質分析、異常處理等。
5、熟操ISO9001/ISO14001/3C認證,編制程序文件及質量管理手冊,第三方審核驗廠。
6、熟練運用品管七大手法,檢驗設備操作及維護,制定產品經驗標準及作業操作說明書。
7、產品質量工作報告,作業員品質管理培訓,質量管理考核標準制定實施。
小組成立:(品管主管,相關部門負責人) 責任部門:倉庫,生產部。
問題描述:某某產線于某年某月某日生產的某批產品(生產編號*****)發現有材質不良的現象,不良率**%。臨時應急措施:倉庫方面:立即自查,是否有混料或物料卡標錯的現象;生產方面:立即停止產線生產,隔離不良品;客戶方面:進行有效溝通,寬限交貨日期。原因分析:該批產品領料編號為******,來料與藍圖要求的不符(附上藍圖,紅筆勾畫原材料要求那一項),系來料不良。改正措施:(根據原因寫。領料開錯單子的,責罰開單子的;倉庫混料的就整頓。同時QC要即使核對產線來料,即使發現問題。等等) 驗證改正措施:(三個月內的質量報告OK(或者同一產品三批次OK),不再出現類似不良則結案) 預防措施:倉庫定期核對物料和物料卡,產線班長每批自查,QC定時巡查。我已經不做質量了,只寫了關鍵幾項,希望對你有用供應商來料主要入以下倉庫:
第一原材料倉。如果來的物料屬于原材料,而公司又定有存放原材料的地方,那就存放到指定的倉位;
第二就是半成品倉,這個倉主要存放委外加工的一些半成品倉;
第三就是五金倉庫,像一些工具類的物料就直接進此類倉庫進行專門存放。主要就是這幾類倉庫。
五金品檢員崗位內容:
1、負責來料質檢IQC,成品質檢OQC,實時發現問題,反饋問題,落實糾正預防和持續改進措施;
2、負責外協組裝廠的品質監督、審核和責任裁定及質量處罰的工作;
3、負責主要供應商的考核和審批;及對原料供應商品質管控,協助采購部門進行異常協調溝通處理。
4、生產原料來料品質檢驗和管理、制程巡檢、出貨檢驗、品質分析、異常處理等。
5、熟操ISO9001/ISO14001/3C認證,編制程序文件及質量管理手冊,第三方審核驗廠。
6、熟練運用品管七大手法,檢驗設備操作及維護,制定產品經驗標準及作業操作說明書。
7、產品質量工作報告,作業員品質管理培訓,質量管理考核標準制定實施崗位要求:1、熟悉電子元器件、PCBA、塑膠件及五金件;2、具有獨立分析品質問題、解決品質問題、撰寫品質報告、不良分析及突發品質異常處理的能力;3、熟悉IQC/QC/QA等品質管理崗位及相應工作流程職責。4、2年以上鐘表或通訊產品質量管理管理經驗;5、熟悉ISO9001、ISO14001體系管理,具有建立體系或組織外審能力。6、熟練掌握OFFICE軟件,文筆流暢。
到此,以上就是小編對于五金件來料檢驗標準的問題就介紹到這了,希望介紹關于五金件來料檢驗標準的6點解答對大家有用。