大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于五金件加工流程的問題,于是小編就整理了4個相關介紹五金件加工流程的解答,讓我們一起看看吧。
機械加工工藝是指利用傳統機械加工的方法,按照圖紙的圖樣和尺寸,使毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質成為合格零件的全過程,加工工藝是工人進行加工前所需要做的工作,避免在加工過程中發生加工失誤,造成經濟損失。
機械加工工藝流程是工件或者零件制造加工的步驟,采用機械加工的方法,直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質量等,使其成為零件的過程稱為機械加工工藝流程。比如一個普通零件的加工工藝流程是粗加工-精加工-裝配-檢驗-包裝,就是個加工的籠統的流程。
機械加工工藝就是在流程的基礎上,改變生產對象的形狀、尺寸、相對位置和性質等,使其成為成品或半成品,是每個步驟,每個流程的詳細說明,比如,上面說的,粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分為車,鉗工,銑床,等等,每個步驟就要有詳細的數據了,比如粗糙度要達到多少,公差要達到多少。
技術人員根據產品數量、設備條件和工人素質等情況,確定采用的工藝過程,并將有關內容寫成工藝文件,這種文件就稱工藝規程。這個就比較有針對性了。每個廠都可能不太一樣,因為實際情況都不一樣。
總的來說,工藝流程是綱領,加工工藝是每個步驟的詳細參數,工藝規程是某個廠根據實際情況編寫的特定的加工工藝。
機械加工工藝流程:機械加工工藝規程是規定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件之一,它是在具體的生產條件下,把較為合理的工藝過程和操作方法,按照規定的形式書寫成工藝文件,經審批后用來指導生產。機械加工工藝規程一般包括以下內容:工件加工的工藝路線、各工序的具體內容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。
制訂工藝規程的步驟:1)計算年生產綱領,確定生產類型。
2)分析零件圖及產品裝配圖,對零件進行工藝分析。
3)選擇毛坯。
4)擬訂工藝路線。
工藝過程的組成:
1、工序
一個工人或一組工人,在一個工作地對同一工件或同時對幾個工件所連續完成的那一部分工藝過程,稱為工序。工序是工藝過程的基本組成部分,工序是制訂生產計劃和進行成本核算的基本單元。
機械零件的機械加工工藝過程由若干工序組成,毛坯依次通過這些工序,就被加工成合乎圖樣規定要求的零件。
2、安裝
在同一工序中,工件在工作位置可能只裝夾一次,也可能要裝夾幾次。安裝是工件經一次裝夾后所完成的那一部分工藝過程。從減小裝夾誤差及減少裝夾工件所花費的時間考慮,應盡量減少安裝數。
3、工位
在同一工序中,有時為了減少由于多次裝夾而帶來的誤差及時間損失,往往采用轉位工作臺或轉位夾具。工位是在工件的一次安裝中,工件相對于機床(或刀具)每占據一個確切位置中所完成的那一部分工藝過程。
車床加工軸的步驟:
1、零件圖樣分析
2、確定毛坯
3、確定主要表面的加工方法
4、確定定位基準
5、劃分階段
6、熱處理工序安排
7、加工尺寸和切削用量
8、擬定工藝過程
9、傳動軸機械加工工藝過程工序簡圖
按冷加工工藝分化
1選擇合適的機床加工零件 確定工序內容
2分析零件圖樣 明確加工內容和技術要求
3確定零件的加工方案 指定加工工藝路線。劃分工序 安排加工順序 處理數控與非數控加工工序銜接
大體由熱到冷工藝路線:鑄造 鍛造 調質 清整 粗加工 時效 半精加工 探傷 時效 精加工 打磨 熱處理
以上斜街可補充 熱處理調質 或者磁粉探傷 每個環節均可添加質檢環節 所有零件加工完畢前 質檢環節不少于3次
以上我廠軍工產品加工工藝基本路線
希望對你有幫助
到此,以上就是小編對于五金件加工流程的問題就介紹到這了,希望介紹關于五金件加工流程的4點解答對大家有用。