大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于五金件的毛刺方向的問題，于是小編就整理了5個相關介紹五金件的毛刺方向的解答，讓我們一起看看吧。

沖壓件沖壓方向怎么？

毛刺方向在板料斷裂方向。沖孔零件毛刺在凹模一方，落料零件毛刺產生在凸模一方；由于凸凹模間隙的存在，材料被拉斷時在分離方向超出板料厚度的毛邊部分通常被稱為毛刺（或批鋒）。

沖裁間隙是影響毛刺問題的直接原因，而沖裁間隙的精度主要取決于數控加工工藝。刃口加工裝配過程，首先對刀塊安裝面粗加工到位，鑲塊一次拼裝完畢后（暫不裝銷釘），進行型面粗加工；繼而整體熱處理后，對刀塊安裝面精加工到位，鑲塊進行火后二次拼裝（安裝銷釘），進行型面精加工。在刀塊熱處理前應留加工余量，熱處理后加工至理論沖裁間隙。

擴展資料

沖壓毛刺問題對五金沖壓件質量問題存在嚴重的影響，同時造成單件精度誤差從而引起焊裝裝配不良問題，因此解決毛刺問題刻不容緩。作為一名沖壓工藝師，必須了解毛刺產生的原因，掌握毛刺問題的解決方案，能夠做到前期預防及后期對策，將毛刺控制在最小范圍內。

分析沖裁過程材料經歷彈性變形和塑性變形，之后進入斷裂分離階段。當刃入開始時，凸凹模刃口附近材料產生裂紋，隨著刃入量增加，上、下側裂紋不斷向材料內部擴展當刃口間隙設置合理時，上下裂紋重合，板料正常斷裂分離；當刃口間隙設置不合理時，上下裂紋不重合，則會產生沖壓毛刺。由此得出結論沖裁間隙是造成沖壓毛刺問題的直接原因。

參考資料來源：

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五金電鍍青銅有毛刺怎樣處理？

鍍層出現毛刺、粗粒，主要是鍍液受懸浮雜質污染所造成的。

　　解決的辦法是:調正鍍液成分和操作條件。如果是懸浮雜質所造成，則應將鍍液過濾。

去毛刺可以使用光飾機，尤其是大批量生產的情況下，振動光飾機進行去毛刺，拋光后，可以用干燥機干燥，這樣工件表面不會有水痕，而且光潔明亮，能大大延緩銹蝕的時間。

衣柜的毛刺怎么處理？

衣柜有毛刺灰塵時，應使用毛撣或軟布除塵，如果表面有污漬時，應使用砂蠟擦磨清除。有條件的定期對飾面用油臘保養。

五金部件用干軟布擦拭，切勿用化學物的清潔劑或酸性液體清洗 ，發現其表面有難去除的黑點，可用少許煤油擦拭。

木工打的柜子有毛邊，可以用磨砂紙進行打磨光滑，也可以用電動的打磨器打磨，在打磨光滑之后，我們再把木工打的柜子這些毛邊上，里面再刷上一層蠟或者是油漆，這樣柜子邊兒就會很光滑了，然后打蠟或打油漆也能夠隔絕水，防止木板變超，讓柜子更結實耐用

五金批鋒用什么做更快？

1、用電化學去毛刺。若自制設備，費用不高，經濟、高效、使用。　　

2、震動磨去毛刺（齒輪毛刺），效率挺高，質量也可以。 　　

3、熱處理零件還可以通過噴丸去毛刺，還可以消除表面應力 。　　

4、用風槍配上各種形狀的槍頭去毛刺效果比較好，效率也高 。　　

5、齒輪去毛刺可以用以下幾種方法：1電解去毛刺，效率最高，質量最好，但設備造價太高，一般的小企業用不起；2震動去毛刺，質量一般，不過成本較低，3手工去毛刺，質量比較好，只是效率可能低一些；4可采用滾壓。 　　

6、氣動去毛刺 。

五金物料有統一的接收標準嗎?

五金件表面光滑、沒有毛刺、鍍層覆蓋性良好、色澤均勻一致。 二、 具體五金件質量標準 1、螺絲的螺紋、長度、強度統一;使用靈活、緊固

上蓋覆膜板PVC有起泡、起翹、脫落等現象,不能接受。上 蓋覆膜板PVC有針孔、破損和破裂現象不能接受。外觀絲印標準背板絲印需要清 晰可辨,.

到此，以上就是小編對于五金件的毛刺方向的問題就介紹到這了，希望介紹關于五金件的毛刺方向的5點解答對大家有用。