大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于五金件加工工藝的問題,于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹五金件加工工藝的解答,讓我們一起看看吧。
工藝分析步驟包含:
1、零件設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)資料,以及產(chǎn)品的裝配圖紙。
2、零件的生產(chǎn)批量。
3、零件數(shù)控加工所需的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件。 4、產(chǎn)品驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5、現(xiàn)有的生產(chǎn)條件和資料。
工藝裝備及專用設(shè)備的制造能力、加工設(shè)備和工藝裝備的規(guī)格及性能、工人的技術(shù)水平。
車床加工軸的步驟:
1、零件圖樣分析
2、確定毛坯
3、確定主要表面的加工方法
4、確定定位基準(zhǔn)
5、劃分階段
6、熱處理工序安排
7、加工尺寸和切削用量
8、擬定工藝過程
9、傳動(dòng)軸機(jī)械加工工藝過程工序簡(jiǎn)圖
常見的金屬防銹方法如下:
一、首先要將加工好的金屬零件進(jìn)行清洗(切削液,機(jī)油,研磨油,污垢等),減少生銹的因素。
二、其次保持金屬零件存放環(huán)境的干燥和清潔。
三、若金屬零件有凹槽孔洞,可在這些凹槽孔洞內(nèi)放置一些防銹干燥劑包,提供更加嚴(yán)密的防潮防銹保護(hù)
四、若需要更精準(zhǔn)的防銹,可將金屬零件放置在氣相防銹袋中。防銹袋可在包裝產(chǎn)品時(shí)釋放出VCI防銹氣體,附著在零件表面甚至是孔洞表面,提供防銹保護(hù)。(可以把防銹袋作為紙箱或者木箱的內(nèi)襯袋)
五、一般都是選用防銹油涂抹在金屬表面,但一般車間內(nèi)溫度高,涂完防銹油要進(jìn)行專業(yè)的烘干工序,比較麻煩,而且烘干不到位的話,會(huì)導(dǎo)致表面有淤油,黏性。大,會(huì)沾染一些污染物在表面,也會(huì)導(dǎo)致防銹不到位。所以最好是不用烘干的水性防銹劑來對(duì)鐵零件進(jìn)行防銹保護(hù)。
工藝規(guī)程是指規(guī)定生產(chǎn)和制造工藝過程和操作方法的指導(dǎo)行文書。它的主要作用有以下方面:一是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件,起生產(chǎn)指導(dǎo)作用。
二是生產(chǎn)組織和生產(chǎn)管理的依據(jù)。既生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、工人操作和質(zhì)量檢驗(yàn)的依據(jù)。
三是新建項(xiàng)目或擴(kuò)建項(xiàng)目主要的技術(shù)材料。
電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程: 1、元器件進(jìn)廠檢驗(yàn),PCB板進(jìn)廠檢驗(yàn) 2、元器件成型處理,成型以便于插裝。 3、SMT貼片,經(jīng)過回流焊接,將貼片器件貼裝在PCB上。 4、從SMT出來的電路板進(jìn)行手工插裝。主要為不能表貼的過孔器件。 5、手工插裝后經(jīng)過波峰焊,然后需要進(jìn)行焊接的整形,一般稱為二次插裝。 6、經(jīng)過二插后就可以進(jìn)行測(cè)試了。 7、測(cè)試一般有三個(gè)步驟:初測(cè),(裝配),老化,復(fù)測(cè)。 8、最后進(jìn)行檢驗(yàn)和包裝。
平板電腦由硬件和軟件兩大塊組成。
1、硬件主要由主板,觸摸屏,顯示屏,電池,攝像頭,揚(yáng)聲器,咪頭,震動(dòng)馬達(dá),天線,按鍵、外殼等組成。軟件目前主流為安卓和win8/win10、iPad的IOS。
2、主板上主要有CPU、DDR、eMMC、PMU、WBGF模塊、2/3/4G模塊、音頻解碼器等。
3、生產(chǎn)流程主要就是前端的主板制造和外殼制造,然后與其他外設(shè)零件組裝起來。 主板制造:PCB板通過鋼網(wǎng)上錫膏--貼片機(jī)貼元件--AOI檢測(cè)--回流焊固化--AOI檢測(cè)--寫入固件--測(cè)試--包裝 外殼制造:目前主要有注塑、沖壓、CNC成型,分布低中高端機(jī)型,成本亦隨之提高。 整機(jī)制造:在殼上裝觸摸屏--裝顯示屏--裝主板--電池、攝像頭、揚(yáng)聲器、咪頭、震動(dòng)馬達(dá)、天線、按鍵等--盒蓋--老化--測(cè)試--包裝。
到此,以上就是小編對(duì)于五金件加工工藝的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于五金件加工工藝的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。